反應(yīng)釜加熱方式有電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,熱水加熱等。水加溫在要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單,是由循環(huán)泵。水槽。管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。蒸汽加熱溫度在100度以下時(shí),可用大氣壓以下的蒸汽來加熱;100-180度范圍時(shí),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。若工藝要求必須高溫下操作或避免高壓加熱系統(tǒng)時(shí),可用其他介質(zhì)來代替蒸汽,如礦物油、聯(lián)苯醚混合劑、液態(tài)鉛等,在反應(yīng)釜中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。為保證質(zhì)量,每批出料后都需進(jìn)行清洗。這幾種方法各有其適用場(chǎng)景,但均需在釜體上增設(shè)夾套,使夾套和殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱,設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單,溫度易調(diào)節(jié),安全性高,成本費(fèi)用低,操作費(fèi)用高,適用于加熱溫度400度以下及電費(fèi)價(jià)格較低的地區(qū)。
簡(jiǎn)單總結(jié)一下,目前反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下三種:
一是導(dǎo)熱油加熱方式,這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率高,運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其致命缺陷是危險(xiǎn)性大,而且設(shè)備運(yùn)行一年后,其換熱效率將大幅降低,需要更換導(dǎo)熱油和換熱管道。
二是電加熱方式,這種反應(yīng)釜加熱方式特點(diǎn)是熱源清潔,操作方便,安全保護(hù)措施多,缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高。
三是蒸汽加熱方式,此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐,不但用戶的設(shè)備成本很高,而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作,加熱速度也較慢。